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复合磁性丁腈橡胶密封圈的制成预示着我国密封圈行业的新希望

发布时间:2019-08-12 16:04

近日相关媒体报道,兰州某大学成功将氧化铁通传统的密封圈相结合,制成了新式复合磁性丁腈橡胶密封圈,极大地延长了密封圈的使用性能,而且这种新式橡胶圈异常的耐磨。可以减少密封圈的损耗。
 
兰州理工大学磁性物理与磁技术研究所所长杨逢瑜告诉记者,通过对丁腈橡胶力学和摩擦学特性及其在机械密封上的应用研究,他们就不同配方的Fe3O4磁性丁腈橡胶磁性能、耐油、老化、腐蚀等特性以及摩擦、磨损性能进行了实验,发现添加10%的Fe3O4纳米磁粉复合材料后,橡胶密封圈耐磨擦、耐磨损性能显著提高,机泵设备寿命延长2~3倍,使橡胶密封圈变成非易损件,大大减少化工物料泄漏引起的环境污染。
 
据介绍,Fe3O4复合磁性丁腈橡胶用于机械密封是一个全新的研究方向,目前国内外仅有磁性橡塑材料用于冰箱等静密封,还没有工业用磁性丁腈橡胶材料用于机械设备动密封的报道。该技术的成功开发将带动天然橡胶、合成橡胶与磁性材料的进一步合成,推动大批新型磁性橡胶材料问世,将扩大到橡胶材料应用的各个领域。
 
该研究项目以兰州理工大学磁性物理与磁技术研究所为主,委托兰州大学磁性材料实验室、兰州石化总公司合成橡胶厂、中科院兰州化学物理研究所完成相关试验,找出了最优的Fe3O4磁性丁腈橡胶配方工艺,申报了磁性橡胶密封圈国家发明专利。
 
杨逢瑜告诉记者,这项技术已通过甘肃省科技厅组织的专家鉴定,被认定为技术先进、具有广阔的市场应用前景,经济效益和社会效益十分显著。
 
据了解,橡胶密封圈是机泵设备中最常用的易损元件,消耗量非常大,用于维护设备的正常运转,而且对防治环境污染至关重要。其中丁腈橡胶因具有柔软的弹性被广泛用作密封材料。但当其用于机械动密封时,由于本身的摩擦系数较大,会对零件造成不必要的磨损。以往改善橡胶摩擦磨损性能的主要方法是对橡胶材料进行表面改性,以及在橡胶表面制备润滑膜等,然而这些方法只适用于不易造成磨损的静态密封,用于动态密封往往达不到预期效果。  

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