解析常见密封反应釜

在高温、中压、易燃易爆介质反应釜中，主要可以采用填料密封反应釜密封圈技术和磁力密封反应釜技术。

 

1.填料密封反应釜：

 

采用的填料密封反应釜，反应后卸压放掉氢气，用高温多级泵输送至反应器。

 

2.磁力密封反应釜：

 

磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。

 

磁力密封反应釜具有以下优点：

 

1）、制备反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了安全生产，减少了物料的泄漏浪费。

 

2)、由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。

 

3)、采用插入管输送，不存在制备釜底部堵塞及铝粉带入问题。

 

4)、由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。

 

5)、输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。

 

另外，磁力密封反应釜与填料密封反应釜相比，具有操作简便、无泄漏、维修简便、降低维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点，可以在老化工装置及新建化工装置上广泛应用。